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腐竹烘干机（腐竹烘干传统方式）
腐竹，也叫腐皮，是一种非常常见的也非常受欢迎的传统食品。无论是炒或者煲汤，都有着独特的口感跟味道。腐竹传统烘干方式一般为晾晒。自然晾晒的腐竹卫生条件比较差，无法达到食品安全卫生标准，且一般处于低温状态，导致腐竹外形收缩厉害，表面油份较少，色泽欠佳。
腐竹烘干机应运而生
腐竹烘干机是一种空气能高温热泵装置设备，主要采用热风循环烘干，非常高效节能，1度电可当4度电使用，比起燃油燃煤，可节约很大的运行成本；全自动操作，界面简单；智能化控制，精准无误，无论是在温度上还是湿度上还是烘干时间上，都能精准控制，保证腐竹烘干的蕞佳成效。采用腐竹烘干机进行烘干，腐竹在高温的干燥环境中有膨化效果，外形蓬松鼓胀，表面有较多油份，色泽比传统方式好，成品率也很高。腐竹烘干机，您的可能之选。
腐竹烘干机烘烤工艺
采用腐竹烘干机进行烘干，首先需要在60℃左右的腐竹烘干房内烘干30分钟左右，让腐竹表面看起来不粘后即出烘干房，待腐竹稍凉后从杆上取下平摆着竹蓬上。
其次再以60℃继续烘干2小时左右，至水分降至15-20%时，再拿出腐竹烘干房。
蕞后，将腐竹烘干机温度控制在45-50℃，继续烘干5小时左右，水分即可将至7-8%左右。
腐竹烘干机烘烤注意事项
1、采用腐竹烘干机进行烘干，一般需要经历预热阶段、高温烘干阶段、恒温烘干阶段，降温回潮阶段。
2、腐竹烘干机烘干过程需要保湿而不是快速除湿。
3、如果对于湿度控制不当，烘干过程和下料，装箱的过程中会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。
4、另外温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。
腐竹烘干机的优点
1、腐竹烘干机采用PLC可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，精准控制温度、湿度及烘干时间，让腐竹烘干更加高效。
2、热泵腐竹烘干机不仅具有烘干功能，还具有制冷、制热功能，实现低温加工和温室供热等多种功能。
3、腐竹烘干机性能稳定，操作方便，可实现多功能，满足不同种类物料干燥方式。安装、拆迁方便，占地面积少。
4、腐竹烘干机具有高效节能、环保无污染的特点。耗能低、运行成本大大降低，烘干过程中无任何的燃煤物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
5、腐竹烘干机系统的运行无传统干燥器（燃油、煤气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险；是一种**安全可靠的半封闭干燥系统。
中药材烘干机
中草药大型烘干机，全自动烘干就是快!对于产量较大的中草药烘干，应选择大型烘干机设备，全自动进料、出料，PLC智能化控制，烘干过程中只需1-2人即可。大大缩短了中草药的烘干时间，提高了烘干效率，保证了烘干质量。 大型中草药脱水烘干机设备采用分体设计，烘干箱体采用不锈钢材质，耐高温，耐腐蚀。多门多层的结构，循环翻转，逐层烘干，模拟中草药在阳光下的人工翻晒过程。加热方式可选：燃煤热风炉、电能、天然气、热泵、生物质颗粒等。适用于透气性较好的片状、块状、条状、颗粒状或不规则形状的物料干燥。 现在市面上的烘干机厂家越来越多，造成了市面上鱼龙混杂，国信机械在向客户推荐烘干设备时，许多客户反馈之前购买的设备不好用，烘干效果不理想等状况。其实，这主要是因为许多生产烘干机的厂家不懂烘干技术，尤其是中草药的烘干加工。国信机械是专注农产品烘干设备生产制造的厂家，在近二十年的发展过程中，积累有大量烘干技术和经验，可以为广大用户提供烘干技术服务，在购买前期，可先烘干实验，效果满意后再购买。 中草药大型烘干机，全自动烘干就是快!中草药烘干，一边进料，一边出料，原本大半个月的加工量，现在几个小时就可以完成了!香菇烘干机
烘干机可分为工业烘干机和民用烘干机两种，工业烘干机也叫干燥设备或烘干机，民用烘干机是一种洗涤机械，一般在水中脱水后，用于除去衣服等纺织品中的水分。烘干机采用带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等多种方式;热源有煤、电、气等;物料在干燥过程中有热风流动和辐射型，热风鼓式干燥是将热风流动从尾部向前运动，充分与物料接触，通过热传导、对流、辐射换热来充分利用;热能将直接输送到物料上，使物料在气缸体内的水分被不断地蒸发掉，进风装置将大量的水分、湿气气流排出，防止粉尘排放造成的二次污染;通过内部螺旋搅拌、清扫、抄板，推动物料运动，完成整个干燥过程;逆流传导除湿，以避免减少重复干燥程序。香菇烘干机非常简单,如果不多,然后放在太阳,现在是冬天不担心蘑菇会被打破,但如果很多话说,然后或烘干,几十万英镑甚至几千英镑的数量,不是说什么累半死搬出去,但也要考虑这个网站,劳动消耗。烘干需要选择好的烘干机，毕竟烧煤、烧木烘干能耗大，效率低，温度控制不好，烘干香菇质量不稳定。这里推荐ZS-60Z蘑菇干燥机。1、对于网带式烘干机的选择要多注意其传动系统。在大多数情况下，是基于双曲弧形木工板的方案设计，在整个方案设计过程中，可以很好地减少滑动摩擦。2、网带干燥机传动链的表面平整度。因此，在选购的条件下，一定要注意传动链的产品问题，也要对生产加工工作做好制造悬疑。3、网带式烘干机适用于食品行业并将其用于分析化学品、药品等蚀刻部位，自然也要考虑是否可以加以利用。污泥干化机
时间过长会产生污泥炭化现象。合理的污泥干燥设备运行时间可以减少污泥，达到污泥炭化的效果。污水出口的运行时间一般在2h左右，贮污泥出口的运行时间在1h左右，也就是说，一些要排出的污泥只要堆放1h左右，就需要经过污泥干燥设备进行预处理。污水处理设备用于污泥干燥处理的设备，一是减少堆垛体积，二是减少污泥排放，增加运行时间，以提高效率。要提高污污泥干化机设备的处理效率，一是合理利用储存空间。污泥干燥设备的工作空间应适当较大，适宜;是恰当的，是恰当的。可以看出，大多数生活污水处理设备空间比较大，可能是生活污水处理设备的组成部分。它可设计为污泥干燥设备。在污水处理设备中，污泥的堆积量很小。社区内空间相对较小。当污泥储存在社区时，每个单元通常都不大。污泥干化机按设备的形式分为:鼓式、转板式、带式、螺旋式、离心干燥机、喷雾式多效蒸发器、流化床、多盘管式、薄膜式、料浆板等形式。根据干燥设备的加料方式和产品形式，大致可分为两大类:一是采用干料回混系统，湿污泥在加料前与一定比例的干泥混合，然后进入干燥机，产物为球形颗粒，干燥造粒是一个结合的过程;另一种是湿污泥直接喂料，产品为粉状。污泥干化机工作原理及工艺流程直接加热转鼓干燥技术的工作原理是:污泥的脱水污泥料斗进入混合器,根据比例完全混合污泥一直干的一部分,这样干和湿污泥固体混合率为50% ~ 60%,然后运输到三个频道由螺旋输送机滚筒干燥机。在滚筒内，用流量1.2-1.3m/s的热电流，同端温度700℃集中混合加热。经过约25min的处理后，干燥的污泥由带计量装置的螺旋输送机送至分离器。在分离器中，从干燥器中排放出来的湿热气体被收集起来进行热再利用。带污染的恶臭气体送入生物滤池处理，达到环保要求的排放标准。可控制从分离器排出的干污泥的粒度，然后将满足要求的污泥颗粒通过过滤器送至仓库进行处理。面条烘干机
1、面条烘干机是集除湿、加热、制冷、除温、通风于一体的智能设备，是一种新型节能减排的干燥设备。2、挂面烘干机采用双效除湿技术，通过中间换热降温除湿，大大提高了除湿性能比，节能效果明显。3.突破传统除湿机和普通热泵除湿机的技术瓶颈:解决传统除湿机在高温低湿条件下除湿性能差甚至空转的技术难题(压缩机运行时不除水)。4、独特的排气热回收设计：减少排气热损失，实现更好的综合节能；5、先进的新风预除湿功能，保证新风干燥，适用于严格的干燥工艺；6、高温热泵干燥机是一种环保节能的干燥设备，在干燥过程中不会产生任何有害物质，在干燥过程中不会产生烟雾或明火。它能根据被烘干物料的特性调节温度和湿度，智能化程度高。7、不需要专门的人员来处理干燥过程。烘干机挂面达到烘干温度后，机组自动停机，达到节能效果。机组在常温常压下运行，具有节能的特点。其节能比电热管红外微波高50%以上，比燃油低40%，比燃煤低20%-30%。另外，机组在干燥过程中会产生冷空气，将冷空气直接排到车间可以提高室温。8、安装方便:安装拆卸方便，占地面积小，室内室外均可安装；9、高效节能:你只需消耗少量电能就能吸收空气中的大量热量，耗电量仅为电暖器的1/4；与煤、油、气干燥机相比，可节省60%左右的运行费用。一千瓦小时等于四千瓦小时。10、环保无污染:无任何燃烧和排放，是可持续发展的环保产品。11、挂面机烘干机运行安全可靠:整个系统运行无易燃、爆炸、中毒、短路等危险。这可能存在于传统的烘干机中(燃料、气体或电加热)。这是一个**安全可靠的半封闭干燥系统。12、使用寿命长，维护成本低:是在传统空调技术基础上发展起来的，性能稳定可靠，使用寿命长；操作安全可靠，全自动，无需人工操作，智能控制。13、挂面自动烘干机舒适方便，自动化、智能化程度高:采用自动恒温装置，24小时连续烘干操作。米粉烘干机
米线热泵烘干工艺1、大米淘洗浸泡：将优质大米倒入泡米的容器内。掌握好泡米的水温在25℃左右，以促以大米在可控时间段内软化。2、磨浆：将浸泡好的大米用专业机械进行磨浆处理，要注意磨匀磨细，让米浆和营养素充分结合,也让米线更加细腻。3、蒸粉后再进行挤丝：米浆经过高温蒸粉处理后，凝固成粉皮，方可进行挤丝工序。通常选择不同的孔径型号，挤丝后粉皮变身为米线，粗细不一样，口感不一样。然后又将米线在100℃—105℃的蒸笼内蒸上3-5分钟，以确保米线的熟透程度，并确保米线卫生干净无菌。4、待米线复蒸冷却后进行烘干：1-低温阶段：使用米线热泵烘干机，将米线的表面水份在本阶段内尽可能的脱掉，逐步增加米线的温度，使米线内外的温度达到一致，本区间的温度一般设定在25℃左右。2-高温阶段：米线进入高温阶段后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米线外，米线干燥均匀，成型好，进入冷却区的米线的水份基本保持在13%左右，本区间的温度控制在38℃-42℃之间，注意避免水份过份烤干而出现的爆断情况。3-冷却阶段：进入冷却阶段后，米线的烘干制作过程基本完成，本阶段是一个温度递减的过程，根据气候状况和米线的实际干湿状况来控制温度。保持温度递减，防止米线降温过快，这样就不会出现米线造成表面温度过低，内部温度高，而产生气泡粉，也就是常说的花粉，也不会出现米线爆断的情况。温馨提示：根据不同地域和米线的种类不同，一般使用米线烘干机的烘干时间在8-12小时。烘出的米线不变色，不会断，干度均匀，色泽好，口感佳，复水性好，同样适用于面条、红薯粉等烘干处理。1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种**安全可靠的半封闭干燥系统。5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于烟草、污泥、粮食、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。芒果烘干机
芒果烘干机，芒果干是用成熟的新鲜芒果做的。如芦松芒或紫花芒或海南当地野生芒果都很适合加工。肉质肥厚要提高产量，成熟至8-9为宜，成熟过低的芒果色泽和风味较差，过熟容易腐烂。日常零食对芒果干的需求量很大，芒果加工业的兴起和发展越来越强，而芒果干燥机的更新和迭代都与修复有关，为了增加芒果干的产量，保证加工的顺利进行，在选择芒果干燥机设备时，选择合适的型号是必要的。如何选择芒果干燥机设备，如何计算芒果干燥机的尺寸?目前，芒果干大多是蘸糖烘干的。糖浸芒果对设备的原料有一定的要求。这里没有详细的分析。芒果干燥机设备的大小如何选择?芒果干去皮、去核、切片，然后蘸糖食用。切片芒果和蘸糖后的芒果糖和黏度都是非常高的，所以一般在芒果的干燥过程中，干燥后的芒果并没有堆叠压力，只是一层，这样干燥后的芒果在干燥均匀性上比较均匀。龙眼烘干机
龙眼，又称龙眼，是一种水果。可用于心脾虚气血虚引起的失眠、健忘、心悸、头晕等症状。龙眼乔木常绿，乔木高大，复叶大多均匀羽状，小叶对生或互生，圆锥花序顶生或腋生，果实球形，种子黑色有光泽，花期3 - 4月，果期7 - 8月。龙眼因其黑色的圆形光泽和白色的突起而得名，看起来像传说中的“龙”的眼睛。新鲜的龙眼肉非常鲜嫩，多汁香甜，美味可口，真的适合其他水果。新鲜龙眼干制成干果，制成传统中药龙眼。龙眼烘干机的结构:1. 热泵供暖机组。2、绝缘箱装置。3.热风循环装置。4. 自动除湿设备。5. 智能控制设备。1:1度电上4度电，烘干成本直接下降。特点二:干燥、加热和除湿同时运行，干燥成本比传统方法低40%特点三:不燃烧，不排放废气和废水，不污染环境。特点四:360度烘干区无死角，产品内外同步烘干。特点五:PLC智能控制系统，精确控制烘干室温湿度。特点6:无易燃、易爆、中毒、短路等危险。干燥过程龙眼干燥过程工艺流程:选料→切粒→浸泡→摇砂搓砂→烘烤→切割→挂黄→双烘烤→分级→包装。选材:选材完全成熟，果实完全。修剪:从果穗处剪去果实，留果柄1.5毫米长，将破损的果实去除。浸泡:将水果放入竹篮中，用清水浸泡5-10分钟，洗去灰尘。烘干:将水果均匀地放置在托盘上，在PLC触摸屏控制器上设定温度、湿度和时间即可启动烘干机，烘干立即停止，无需人工防护，省电、省时、省心冷风干燥设备
目前海鱼干制生产的都集中在一些沿海城市，海鱼干的种类很多，大小都有，传统的干制方法是自然晾晒，但是海边经常雨水不断，为鱼类的加工造成了困扰，晾晒过程中，会有一些细菌侵入，对鱼干造成二次污染。空气能海鱼烘干机没有任何污染物排放，不会对产品和环境造成污染，且不受天气影响，烘干品质好，可以说是真正安全可靠的新型冷风干燥设备。海鱼干制流程和烘干工艺： 海鱼蛋白质含量约20%左右，且容易被人体吸收，使用空气能海鱼烘干机大量制作海鱼干，烘干品质好，运行成本低，但要掌握好制作流程和烘干工艺。 制作流程：1.剖割——按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式，剖割后去掉内脏；2.洗涤——剖割后在血液凝固前，用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液，放进筐内，滴干水分3.盐腌——根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克，冬、春季偏少，夏、秋季节偏多；4.烘干——将鱼体摆放于特制的烘干盘上，推进海鱼烘干房进行烘干；5.储存——烘干完毕后将海鱼干取出，放入包装袋中，有条件的可以抽真空后入冷库低温储存，也可包装后低温避光储存。 工艺简介：大部分海鱼的烘干参数在30℃左右，同时控制好排湿和烘干速度不要过快，在烘干过程中保持较大的循环风量和风速，温度要均匀。水汽要及时带走，避免水汽停留在物料表面，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分，这也是模拟自然风干的方式，在低温的环境中，通过循环风达到干燥的目的，较后烘干出来的海鱼干色、香、味、形态品相都能得到有效的保护。辣椒烘干机
辣椒烘干机加工技术主要有：新鲜辣椒采摘、运输、贮藏、加工前处理、辣椒烘干、分拣、包装、入库等过程。辣椒的干燥技术1、挑选优质的辣椒如果发现有明显腐烂、捏起来太软的，那就是不合格的，这一点很关键，好的材料能做出好的东西。2、处理采摘的辣椒要洗干净，然后再过滤一遍。3、放入箱式辣椒烘干机干燥盘中将洗净的辣椒放在一个烘干机托盘里，其叠放的厚度通常为20-30 cm，如果叠放过薄，透气性好，风阻小，这样虽然有利于热量的交换，但是热空气和辣椒的接触时间会相对短，热量利用率也会降低。如果堆积过厚，会增加阻力，导致热量不能透过，从而降低干燥效果。4、辣椒烘干机使用参数辣椒的水分一般在75%-85%之间，含水率较高。将干燥机的温度设定在40~60℃，开始的时候，相对湿度在70%以下，5个小时后，相对湿度下降到52%，超过12个小时，所有的相对湿度都在40%以下。所以，辣椒的干燥效率取决于其自身的温度，而非热风载湿、排湿能力，从保证辣椒干燥后的营养成分和产量的角度来看，以60℃—70℃为较佳。5、储存将辣椒烘干设备中把烘干的辣椒取出来，待其温度达到常温后，再将其装入袋子中，置于通风处。腊肠烘干机
腊肠烘干机可蒸煮烟熏各种香肠、火腿肠、干肠、腊肠、烤肉及各种鱼等。操作简单、方便可靠。是集蒸煮、烘干、烟熏、上色于一体的全自动烟熏炉，香肠烘干机主要用于肉类 食品、鱼制品的烟熏工艺，烟熏炉通常还同时具有干燥、烘烤、蒸煮等功能,烟熏炉一般采用蒸汽、电或者燃气等提供加热热源。烟熏炉能实现机械化、电气化、连续化生产作业，大大提高生产效率；烟熏炉其生产工艺简单、操作方便、熏制时间短、劳动强度低不污染环境，且对产品起防腐、保鲜、延长保质期等用途。腊肠烘干机主要功能及时烘干以及烟熏了，众所周知，腊肉的烘干烟熏的时间非常的长，根据保留水分的不同，传统的方法做需要的时间是2-3天，更有甚者会达到5-6天，在腊肉的生产旺季，这样的产量是跟不上市场的竞争的，而且传统的方法做出来的腊肉含有苯并芘等有害的物质，对环境也是具有污染，现在我们只需要一台烟熏炉设备就可以解决这所有的问题。电 话：13049686611
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